Dispremilo b001
La dispremilo estas maŝino, kiu pulverigas grandgrandajn solidajn krudaĵojn al la bezonata grandeco.
Laŭ la grandeco de la disbatita materialo aŭ la disbatita materialo, la dispremilo povas esti dividita en krudan dispremilon, dispremilon kaj ultrafinan dispremilon.
Estas kvar specoj de eksteraj fortoj aplikitaj al la solido dum la dispremadprocezo: tondado, efiko, rulado kaj muelado. Tondado estas ĉefe uzata en krudaj disbatado (disbatado) kaj disbatado operacioj, taŭga por la disbatado aŭ disbatado de malmolaj aŭ fibrecaj materialoj kaj pograndaj materialoj; efiko estas ĉefe uzata en disbatado de operacioj, taŭga por disbatado de fragilaj materialoj; ruliĝanta Ĉefe uzata en alt-fajnaj muelantaj (ultra-fajnaj muelantaj) operacioj, taŭgaj por ultra-fajnaj muelantaj operacioj por plej multaj materialoj; muelanta estas ĉefe uzata por ultra-fajna muelanta aŭ super-granda muelanta ekipaĵo, taŭga por pluaj muelantaj operacioj post muelado operacioj.
La krudmaterialo maizo estas eligita el la fundo de la silo tra elektra valvo, transportita al la disbatanta laborejon per transportilo, kaj transportita al la sitelskalo per sitellifto, tiam por forigi malpuraĵojn en la maizo per kribrilo kaj ŝtonforiga maŝino. Post purigado, la maizo iras en la bufroujon, kaj poste tra la ferforiga varia frekvenca nutrilo por nutri la dispremilon unuforme. La maizo estas trafita per martelo ĉe alta rapideco, kaj kvalifikita pulvora materialo eniras en la negativan preman rubujon. La polvo en la sistemo estas enspirata al la saka filtrilo per ventumilo. La reakirita polvo revenas al la negativa premo-ujo, kaj la pura aero estas eligita al la ekstera. Krome, la negativa premo ujo estas ekipita per materiala nivela detekta alarmo, la ventumilo estas ekipita per dampilo. La tuta sistemo funkcias sub la mikronegativa premo, kun malalta konsumo kaj sen polva disverŝiĝo en la labormedio. La dispremita pulvoro estas transportita al la miksa sistemo per la ŝraŭba transportilo ĉe la fundo de la negativa premo-ujo. La miksa sistemo estas kontrolita per komputilo kaj la proporcio de pulvora materialo kaj akvo estas regata aŭtomate.